Unter Mitarbeit zahlreicher Fachleute
Inhaltsverzeichnis
1. Herstellung des Metalls. - 1. 1 Thermische Zersetzung der Halogenide (Jodidtitan). - 1. 2 Reduktion von Titantetrachlorid zu Schwammtitan. - 1. 2. 1 Ausgangsstoffe für die Chlorierung. - 1. 2. 2 Herstellung des Titantetrachlorids. - 1. 2. 3 Reduktion des Titantetrachlorids mit Magnesium (Krollverfahren). - 1. 2. 4 Reduktion des Titantetrachlorids mit Natrium. - 1. 2. 5 Sonstige Reduktionsverfahren für TiCl4. - 1. 3 Elektrolytische Herstellung von Titan. - 1. 3. 1 Oxidelektrolyse. - 1. 3. 2 Halogenidelektrolyse. - 1. 3. 3 Raffinationselektrolyse. - 1. 4 Reduktion von TiO2. - 2. Schmelz- und Grießverfahren. - 2. 1 Prüfung des Rohmetalls. - 2. 2 Das Schmelzen im Lichtbogen mit Fremdelektrode. - 2. 3 Das Schmelzen mit Abschmelzelektrode. - 2. 4 Sonstige Schmelzverfahren. - 2. 5 Formgießverfahren. - 2. 6 Wiederverwendung von Schrott. - 3. Pulvermetallurgie. - 4. Physikalische Eigenschaften. - 4. 1 Atomare Eigenschaften und Kristallaufbau. - 4. 1. 1 Die Gitterkonstante des Titans. - 4. 1. 2 Änderung der Gitterkonstanten des ? -Titans durch Legierungszusätze. - 4. 1. 3 Änderung der Gitterkonstanten des ? -Titans durch Legierungszusätze. - 4. 1. 4 Struktur der Zwischenphasen bei der ? /(? + ?)-Umwandlung von Titanlegierungen. - 4. 1. 5 Mößbauerspektrum der Zwischenphasen. - 4. 2 Elektrische und magnetische Eigenschaften. - 4. 2. 1 Elektrischer Widerstand. - 4. 2. 2 Supraleitfähigkeit. - 4. 2. 3 Hall-Konstante. - 4. 2. 4 Thermoelektrisches Verhalten. - 4. 2. 5 Magnetische Eigenschaften. - 4. 3 Thermische Eigenschaften. - 4. 3. 1 Wärmeleitfähigkeit. - 4. 3. 2 Thermische Ausdehnung. - 4. 3. 3 Spezifische Wärme. - 4. 3. 4 Schmelz- und Umwandlungstemperatur. - 4. 3. 5 Dampfdruck, Umwandlungs-, Schmelz-, Sublimations- und Verdampfungswärme. - 4. 3. 6 Bildungswärme von Legierungen. - 4. 4 Dichte. - 4. 5 Oberflächenspannung. - 4. 6 Elastizitätsmodul undDämpfungsverhalten. - 5. Selbstdiffusion und Diffusion von Fremdatomen. - 5. 1 Selbstdiffusion. - 5. 2 Diffusion von Einlagerungselementen und Edelgasen. - 5. 3 Diffusion von Substitutionselementen. - 6. Verformungsmechanismus und Textur. - 6. 1 Verformung des hexagonalen ? -Titans und des ? -Titanmischkristalls. - 6. 1. 1 Verformungsmechanismus durch Gleitvorgänge. - 6. 1. 2 Verformungsmechanismus durch Zwillingsbildung. - 6. 1. 3 Verformungsmechanismus des kuhischen ? -Titanmischkristalls. - 6. 2 Verformungs- und Rekristallisationstexturen. - 6. 2. 1 Texturen des ? -Titans und des ? -Titanmischkristalls. - 6. 2. 2 Verformungstexturen des ? -Titanmischkristalls. - 7. Erholung, Rekristallisation und Kornwachstum. - 8. Phasenumwandlung des Titans und des ? -und ? -Mischkristalls von Titanlegierungen. - 8. 1 ? /? -Umwandlung. - 8. 1. 1 ? /? -Umwandlung in Titan. - 8. 1. 2 Einfluß von Legierungselementen auf die ? /? -Umwandlung. - 8. 1. 3 ? -stabilisierende Zusätze und Zusätze, die die Umwandlungstemperatur nur wenig beeinflussen. - 8. 1. 4 ? -stabilisierende Zusätze. - 8. 1. 5 Ausscheidung des Gleichgewichts-? -Mischkristalls aus dem ? - Mischkristall und dem übersättigten ? -Mischkristall (Martensit). - 8. 2 Bildung von Zwischenstufen bei der ? /? -Umwandlung von Titanlegierungen. - 8. 2. 1 Martensitische Umwandlung. - 8. 2. 2 Bildung von Zwischenstufen aus dem instabilen ? - und dem übersättigten ? -Mischkristall (Martensit). - 8. 3 Die Bildung von intermetallischen Phasen aus dem ? - oder ? -Mischkristall. - 8. 4 Bildung einer Überstruktur des ? -Mischkristalls. - 8. 5 Bildung eines Ordnungszustandes im ? -Mischkristall. - 8. 6 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder. - 9. Werkstoffprüfung. - 9. 1 Mechanische Prüfverfahren. - 9. 1. 1 Zugversuch. - 9. 1. 2 Prüfung des Kriech- und Zeitstandverhaltens. - 9. 1. 3Kerbschlagbiegeversuch. - 9. 1. 4 Härtemessung. - 9. 1. 5 Sonderverfahren. - 9. 2 Zerstörungsfreie WerkstofFprüfung. - 9. 3 Metallographische Prüfung. - 9. 3. 1 Probenvorbereitung. - 9. 3. 2 Ätzen. - 9. 3. 3 Mikroskopische Untersuchung. - 9. 4 Elektronenmikroskopische Untersuchung. - 10. Mechanische Eigenschaften von Titan. - 10. 1 Mechanische Eigenschaften von Titan hoher Reinheit. - 10. 2 Einfluß von Beimengungen auf die mechanischen Eigenschaften von Titan. - 10. 2. 1 Einfluß von Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Eisen auf die mechanischen Eigenschaften. - 10. 3 Mechanische Eigenschaften und Normvorschriften von Titan technischer Reinheit. - 10. 4 Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften. - 10. 5 Kriechverhalten. - 10. 6 Dauerfestigkeit von Titan technischer Reinheit. - 11. Mechanische Eigenschaften von Titanlegierungen und von Verbundwerkstoffen. - 11. 1 Wirkung von Legierungszusätzen mit Löslichkeit in der ? -Phase. - 11. 2 Wirkung von ? -stabilisierenden Legierungselementen. - 11. 2. 1 Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlung von ? - und (? + ?)-Legierungen. - 11. 2. 2 Wärmebehandlung von instabilen ? - und (? + ?)-Legierungen. - 11. 3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die mechanischen Eigenschaften und das Kriechverhalten bei höheren Temperaturen. - 11. 4 Technische Legierungen (Normvorschriften und Empfehlungen zur Wärmebehandlung). - 11. 5 Mechanische Eigenschaften von technischen Legierungen bei Raumtemperatur (ohne Dauerfestigkeit). - 11. 5. 1 ? -Legierungen. - 11. 5. 2 (? + ?)-Legierungen. - 11. 5. 3 ß-Legierungen. - 11. 5. 4 Übersicht über den Einfluß von Beimengungen, den Einfluß der Phasenumwandlung und der Gefügeausbildung auf die mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen. - 11. 5. 5 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder technischer Legierungen. - 11. 6Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen (ohne Dauerfestigkeit). - 11. 6. 1 Mechanische Eigenschaften, Kriechverhalten, und thermische Stabilität von technischen Legierungen oberhalb Raumtemperatur. - 11. 6. 2 Einfluß von Kerben und mechanische Eigenschaften bei tiefen Temperaturen (ohne Dauerfestigkeit). - 11. 7 Dauer- und Betriebsfestigkeit. - 11. 8 Mechanische Eigenschaften einiger titanreicher intermetallischer Phasen. - 11. 9 Mechanische Eigenschaften von Verbundwerkstoffen. - 12. Wasserstoff in Titan und Titanlegierungen. - 12. 1 Wasserstoffaufnahme. - 12. 2 Entfernung des Wasserstoffs. - 12. 3 Zustandsschaubild Titan-Wasserstoff und Eigenschaften von Titanhydrid. - 12. 4 Einfluß von Legierungselementen auf die Wasserstofflöslichkeit und den Wasserstoffpartialdruck des Titans. - 12. 5 Wirkung des Wasserstoffs auf die mechanischen Eigenschaften von Titan und ? -Titanlegierungen. - 12. 6 Einfluß von Wasserstoff auf die mechanischen Eigenschaften von (? + ?)- und ? -Legierungen. - 12. 7 Einfluß des Wasserstoffs auf die Umformbarkeit. - 12. 8 Wirkung des Wasserstoffs auf Aushärtung und Gefügeausbildung. - 13. Korrosion in Flüssigkeiten und Reaktion mit Gasen. - 13. 1 Korrosion von Titan und Titanlegierungen. - 13. 2 Passivierung. - 13. 2. 1 Passivierung in wäßrigen und anderen Lösungen und Wirkung von Inhibitoren. - 13. 2. 2 Passivierung durch vorhergehende Oxydation oder durch Fremdstrom. - 13. 2. 3 Passivierung durch Elementbildung und Kontaktkorrosion. - 13. 2. 4 Spaltkorrosion. - 13. 3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die Korrosionsbeständigkeit. - 13. 4 Verhalten in Metall- und Salzschmelzen und Metalldämpfen. - 13. 5 Spannungsrißkorrosion. - 13. 6 Reaktion von Titan mit Sauerstoff- und stickstoffhaltigen Gasen. - 13. 6. 1 Reaktion von Titan mitSauerstoff. - 13. 6. 2 Reaktion von Titan mit Stickstoff. - 13. 6. 3 Reaktion von Titan mit Luft und anderen Gasen. - 13. 6. 4 Reaktion von Titanlegierungen und von Titanverbindungen mit Gasen. - 13. 6. 5 Spontane Reaktion mit Gasen und Flüssigkeiten. - 14. Verschleißverhalten. - 14. 1 Gleitverschleiß. - 14. 2 Erosion, Kavitation und Tropfenschlagverschleiß. - 15. Oberflächenbehandlung. - 15. 1 Entzundern und Beizen. - 15. 1. 1 Mechanisches Entzundern. - 15. 1. 2 Entzundern in Salzschmelzen. - 15. 1. 3 Säurebeizen. - 15. 1. 4 Ätzen, Glanzbeizen, elektrolytisches Polieren. - 15. 1. 5 Chemisches Fräsen. - 15. 2 Oberflächenbehandlung mit Einlagerungselementen. - 15. 2. 1 Stickstoff. - 15. 2. 2 Sauerstoff und anodische Oxydation. - 15. 2. 3 Kohlenstoff. - 15. 2. 4 Bor. - 15. 3 Sonstige nichtmetallische Oberflächenschichten. - 15. 4 Metallische Oberflächenschichten. - 15. 4. 1 Chrom. - 15. 4. 2 Kupfer. - 15. 4. 3 Nickel. - 15. 4. 4 Aluminium. - 15. 4. 5 Silber, Gold. - 15. 4. 6 Platin. - 15. 4. 7 Zink, Kadmium. - 15. 4. 8 Molybdän. - 15. 4. 9 Sonstige Metalle. - 15. 5 Oberflächenschichten aus Titan auf anderen Werkstoffen. - 16. Halbzeugherstellung. - 16. 1 Warmumformung. - 16. 1. 1 Schmieden (einschließlich Schmieden im Gesenk). - 16. 1. 2 Strangpressen. - 16. 1. 3 Warmwalzen. - 16. 2 Kaltumformung. - 16. 2. 1 Walzen. - 16. 2. 2 Ziehen. - 16. 2. 3 Pressen. - 17. Umformung von Halbzeug. - 17. 1 Tiefziehen. - 17. 2 Streckziehen und andere Umformungsverfahren. - 18. Spanabhebende und sonstige Bearbeitungsverfahren. - 18. 1 Spanbildung. - 18. 2 Spanabhebende Bearbeitungsverfahren. - 18. 2. 1 Drehen. - 18. 2. 2 Bohren. - 18. 2. 3 Sägen. - 18. 2. 4 Fräsen. - 18. 2. 5 Räumen. - 18. 2. 6 Reiben, Feilen, Hobeln und Gewindesehneiden. - 18. 3 Schleifen. - 18. 4 Funkenerosion, chemische Abtragung. - 18. 5 Gefahr der Selbstentzündung. - 19. Verbindungs- und Brennschneidverfahren. - 19. 1 SchweißVorbereitung. - 19. 2 Schmelzschweiß verfahren. - 19. 2. 1 WIG- (Wolfram-Inertgas) und MIG- (Metall-Inertgas) Schweißen. - 19. 2. 2 Elektronenstrahlschweißen. - 19. 3 Preßschweißen. - 19. 3. 1 Punkt- und Rollennahtschweißen. - 19. 3. 2 Widerstandsstumpfschweißen. - 19. 3. 3 Hochfrequenzschweißen. - 19. 3. 4 Kaltpreß-, Warmpreß-, Reib- und Diffusionsschweißen. - 19. 3. 5 Schweißen mit Ultraschall und mit Schockwellen. - 19. 4 Wärmebehandlung, Prüfung und Eigenschaften von Schweißverbindungen. - 19. 4. 1 Eigenschaften von geschweißtem Titan technischer Reinheit. - 19. 4. 2 Eigenschaften von geschweißten ? -Legierungen. - 19. 4. 3 (? + ?)-Legierungen. - 19. 4. 4 ? -Legierungen. - 19. 4. 5 Eigenschaften von Stumpfschweißverbindungen. - 19. 5 Weichlöten. - 19. 6 Hartlöten. - 19. 6. 1 Vorbereitungen der Verbindungsstelle und Flußmittel. - 19. 6. 2 Lote. - 19. 6. 3 Verfahren zum Hartlöten. - 19. 6. 4 Eigenschaften hartgelöteter Teile. - 19. 7 Auskleidungen und Plattierungen. - 19. 8 Kleben. - 19. 9 Brenn- und Plasmaschneiden. - 20. Anwendung. - 20. 1 Apparate und Geräte für die chemische und verwandte Industrie. - 20. 2 Anwendung von Titan im Flugzeug- und Flugkörperbau. - 20. 3 Titan als Gettermetall. - 20. 4 Sonstige Anwendungsgebiete. - 21. Binäre Systeme. - Ti-Ag. - Ti-Al. - Ti-B. - Ti-Be. - Ti-C. - Ti-Cd. - Ti-Co. - Ti-Cr. - Ti-Cu. - Ti-Fe. - Ti-Ga. - Ti-Hf. - Ti-In. - Ti-Mg. - Ti-Mn. - Ti-Mo. - Ti-N. - Ti-Nb. - Ti-Ni. - Ti-O. - Ti-Os. - Ti-P. - Ti-Pd. - Ti-Pt. - Ti-Pu. - Ti-Re. - Ti-Rh. - Ti-Se. - Ti-Si. - Ti-Sn. - Ti-Ta. - Ti-U. - Ti-V. - Ti-W. - Ti-Zn. - Ti-Zr. - 22. Technisch wichtige ternäre Systeme. - Ti-Ag-Al. - Ti-Al-Be. - Ti-Al-Cr. - Ti-Al-Cu. - Ti-Al-Mn. - Ti-Al-Mo. - Ti-Al-V. - Ti-Nb-Zr. - Ti-Sn-V.
