Aufgabe und Ziel der Fertigungstechnik ist die Herstellung geometrisch be stimrnter fester Korper (Werksrucke, Baugruppen, Produkte) mit vorgegebe nen Eigenschaften durch Anwendung verschiedener Fertigungsverfahren. Oft besteht die Moglichkeit, das Ziel mit unterschiedlichen Fertigungsverfahren zu erreichen. Die Auswahl des giinstigsten Verfahrens erfolgt, bedingt durch den standig wachsenden intemationalen Wettbewerb, aufgrund der Produkti vitat und der Wirtschaftlichkeit. Die Umweltvertraglichkeit und die men schengerechte Arbeitsgestaltung bekomrnen dabei jedoch eine zunehmende Bedeutung. Entwicklungstendenzen im Bereich der Fertigungstechnik sind neben der Ein fiihrung neuer Technologien gekennzeichnet durch die Erhohung der Mengen leis tung und der Qualitat sowie durch die Senkung der Fertigungskosten. Er reicht wird dies mit einer sinnvollen Automatisierung und Verkettung der Fertigungsprozesse. Urn dem Trend zur Variantenvielfalt gerecht zu werden, miissen die Fertigungssysteme aber eine immer hohere Flexibilitat aufweisen. Bereits beim Entwurf und der Konstruktion eines Produktes ist auf eine ferti gungsgerechte Gestaltung zu achten. Der Konstrukteur bestimmt durch seine gestalterische Arbeit den Aufwand, der in der Teilefertigung und Montage anrallt. Daher kommt der Kenntnis der Fertigungsverfahren im Rahmen der Ingenieurausbildung eine groBe Bedeutung zu. Das vorliegende Buch wendet sich deshalb an Studenten aller ingenieurwis senschaftlichen Fachrichtungen an Fachhochschulen und Universitaten, ins besondere an Studierende des Maschinenwesens, der Verfahrens- und der Elektrotechnik sowie der Betriebswirtschaft. Es solI ihnen einen Uberblick iiber das Gebiet der industriellen Fertigungstechnik vermitteln und als Basis fiir Studium und Beruf dienen.
Inhaltsverzeichnis
1 Grundlagen. - 1. 1 Bedeutung und Aufgaben der Fertigungstechnik im Produktionsprozeß. - 1. 2 Toleranzen, Paßsysteme, technische Oberflächen. - 1. 3 Werkstoffe. - 2 Urformen. - 2. 1 Urformen aus dem flüssigen Zustand. - 2. 2 Urformen aus dem ionisierten Zustand. - 2. 3 Urformen aus dem festen Zustand. - 3 Umformen. - 3. 1 Grundlagen der Umformtechnik. - 3. 2 Druckumformen. - 3. 3 Zugdruckumformen. - 3. 4 Zugumformen. - 4 Trennen. - 4. 1 Zerteilen. - 4. 2 Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden. - 4. 3 Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden. - 4. 4 Abtragen. - 5 Fügen. - 5. 1 Fügen durch Schweißen. - 5. 2 Fügen durch Löten. - 5. 3 Fügen durch Kleben. - 6 Beschichten. - 6. 1 Beschichten aus dem flüssigen Zustand. - 6. 2 Beschichten aus dem festen Zustand. - 6. 3 Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand. - 6. 4 Beschichten aus dem ionisierten Zustand. - 7 Stoffeigenschaftändern. - 7. 1 Grundlagen der Wärmebehandlung von Stahlwerkstoffen. - 7. 2 Thermische Wärmebehandlungsverfahren von Stahlwerkstoffen. - 7. 3 Thermochemische Wärmebehandlungsverfahren von Stahlwerkstoffen. - 7. 4 Wärmebehandlung von Eisen-Gußwerkstoffen. - 7. 5 Wärmebehandlung von NE-Metallen. - 8 Kunststoffverarbeitung. - 8. 1 Urformen. - 8. 2 Umformen. - 8. 3 Trennen. - 8. 4 Fügen. - 8. 5 Beschichten. - 8. 6 Recycling. - 9 Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen bei der Auswahl von Fertigungsverfahren. - 9. 1 Technologischer Variantenvergleich. - 9. 2 Bewertungsmethoden beim Variantenvergleich. - 9. 3 Qualitätsaspekte bei der Verfahrensauswahl. - 9. 4 Organisationsformen der Fertigung. - Stichwortverzeichnis.
